Ist die Oberflächenbehandlung sehr wichtig für NdFeB Magnet Produktion?

Als Zusammensetzung hauptsächlich Neodym, Eisen und Bor, wird das Eisen in den Neodym-Magneten rosten, wenn sie der Luft ausgesetzt gelassen. Um den Magneten vor Korrosion zu schützen, ist es besser, beschichtete Magnet zu verwenden.

Welche Plattierung habe ich für Neodym-Magneten?

Derzeit Beschichtung von NdFeB Magneten enthält hauptsächlich NiCuNi beschichtet und Zn beschichtet. Aber die gesamte Maschine unter Berücksichtigung, werden einige Produkte verwenden Edelmetall-Beschichtung, wie Legierungsüberzug, Silber oder vergoldet.

Nickel :. vernickeltes von Neodym-Magnet ist eigentlich eine mehrlagige Beschichtung Es muss zuerst von pre-Nickel überzogen, dann durch verdickte Kupfer plattiert werden, dann mit blankem Nickel Verwenden mehr Pyrophosphat Kupferschicht dicker zu machen, aber nicht sauer. Kupfer, weil das Säurebad in die vor-Vernickelung Kathode Vernickelung eindringen und NdFeB Substrat anfällig für Korrosion zu machen, was zu einer Werkstück Blasen.

Galvanisierung :. Zn-Überzug von NdFeB Magneten verwendet Chloridverfahren mehr Verzinkte NdFeB Seltenerd-Magnet passiviert werden müssen, wie zum Beispiel dreiwertigen Chroms und molybdän Passivierung und das Erfordernis der Beständigkeit gegenüber neutralen Salzsprühtest für Farbe Passivierung ist nicht weniger als 24 Stunden ..

Aus diesen gesinterten NdFeB-Magnete, die andere Oberflächenbeschichtung benötigen, können sie nach der Beendigung des dickeren Zwischenbeschichtungs Kupferplattierung präzediert werden. Manchmal, um die Dicke und die Zuverlässigkeit der Beschichtung zu erhöhen, kann es auch mit schnellen sauren Kupferplattierverfahren kombinieren nach der ersten Plattierung Pyrophosphat eine gute Oberflächendekoration, und dann am Ende mit anderen Überzugsbeschichtungen zu erhalten, auf diese Weise werden die Ergebnisse besser sein.

Was ist die Schwierigkeiten bei der NdFeB Magnet Plattierung?

1. NdFeB-Magnete sind meist Kleinteile (Gewicht 0.25-20g), vor allem durch Trommelgalvanisieren, ergänzt Gestell beschichtet. Die chemische Aktivität von Neodym in den Magneten ist sehr stark, und Wasserstoff produzieren und Magnet korrodieren, wenn in Kontakt mit Wasser. Also vor der Behandlung Plattierung, ausgewählt eine Säure sollte nicht zu alkalisch, sonst Material anfällig wii leicht Zusätzlich korrodieren, Salzsäure und Chlorsalz sollte mit Vorsicht verwendet werden ;. nicht ein großes Volumen der Trommel wählen, sonst wird eine größere Wirkung wird kommen auf den gemischten Zyklus und wird ernsthafte Oxidation Korrosion verursachen.

2. NdFeB-Magnete sind die magnetischen Funktionsmaterialien. Die Metallabscheidung können ihre magnetischen Eigenschaften zu beeinflussen. So, wie die Beziehung zwischen der Beschichtungstyp, Dicke und Zusammensetzung und die magnetischen Eigenschaften des Produkts zu koordinieren ist eine der Schwierigkeiten bei der NdFeB Plattierung Prozess.

3. Wegen der unbeschichteten NdFeB Magneten mit porösen und rauhen Oberflächen, die mikroskopische Oberflächenbereich größer als der makroskopischen Oberfläche, die Anforderung für die Prozess Vorgalvanisierung ist sehr hoch.

Was ist Elektrotauchlack?

Die meisten organischen Beschichtung wir verwendeten, ist Ölfarbe. Farbe eine große Industrie ist, so dass die meisten der Farben kann NdFeB Magnetschutz tun. Aber jetzt, mehr von Epoxy-Lack wird auf Dauer Neodym-Magnetbeschichtung verwendet wegen der guten viscidity und die Gesamtleistung des Film.

Es ist lange Geschichte für die elektrophoretische Farbe: Elektrophorese und galvanisieren sind, gehören in den gleichen Betriebsmodus, aber Elektrophorese mehr Beschichtungsverfahren als die galvanisieren hat, nicht nur die Elektrophorese, aber auch Spritzen, Streichen und dergleichen.

Die Art der Elektrophorese ist hauptsächlich Epoxidharz. In der Tat die meisten organischen Beschichtungen elektrophoretische Verfahren als Magnetschutz verwenden können. Um den Schutz Bindungskraft der organischen Beschichtung NdFeB, um sicherzustellen, ist es Grundüberzug, wie galvanisch verzinkt und Nickel benötigt. Die schlechteste Basisbeschichtung ist Phophorvorbehandlung.

Ist die Beschichtung den Magneten zu schwächen?

Der Einfluss der Plattierung auf dem magnetischen Material hat zwei Teile:

Eines ist physischen Aspekt, Beizen Galvanik-Prozess Korrosion auf NdFeB Magneten produzieren wird und das Volumen reduziert wird natürlich magnetische Eigenschaft beeinflussen.

Die andere ist, Nickel, Nickel selbst magnetisch ist, und verbrauchen magnetischen Eigenschaften nach der Plattierung.

Somit Basierend auf diesen beiden Einfluß gibt es viel Platz für die Entwicklung neuer Technologien. Verschiedene Unternehmen, verschiedene NdFeB Materialien, verschiedene Techniken, verschiedene Anwendungen und verschiedene Optimierungen werden müssen, durchgeführt. Darüber hinaus kann die neue Technologie, die eine Beschädigung der magnetischen Eigenschaften verringern .

Vor ein paar Jahren ist Parylene eine organisch-chemische Bedampfung, mit hoher Dichte Film und dünn, aber die Beschichtung relativ weich ist, frei von kratzfest.

Vakuum-Aluminium ist eine grüne Schutztechnik, seine Schutzleistung ist nicht weniger als die Nickel-Kupfer-Nickel nun angenommen, Verdünner, bessere Dimension und keinen Einfluss auf die magnetischen Eigenschaften, so ist es eine Art von sehr vielversprechenden Schutztechnik.

Ist Aluminium-Vakuum-Technologie ausgereift noch?

Nein Vacuum Aluminium befindet sich noch in der Erprobungsphase, nehmen nur Beispielproduktion zur Verfügung stellen kann.

Vakuum-Aluminium Vorteil ist klar: auf der einen Seite, keine Verringerung der magnetischen Eigenschaften, auf der einen Seite, es ist grün Umweltschutz Vakuum-Aluminium kann neben Produktionslinie realisiert werden, die benifit für die Berücksichtigung Enterprise-Management ist es, die Umweltkosten, .. Vakuum Aluminium ist voll wettbewerbsfähig im Vergleich mit dem Nickel-Kupfer-Nickel.