1. Ist neoform® Material eine Alternative für Keramik-Magnete, wenn mehr Leistung benötigt wird?
Neoform® Material produziert fast doppelt so viel Flussdichte als anisotrope Keramik-Magnete (Klassen 5-8), so ersetzen neoform® Material ist ein ziemlich sicherer Weg, um mehr Leistung aus einem Gerät zu extrahieren. Beständigkeit gegen Entmagnetisierung für neoform® Material ist auch zweimal so aus Keramik, so dass die neoform® Teil halb so dick wie die Keramikmagneten ohne einen Verlust an Leistung. Wenn möglich, sollten die Stahlteile, auf die die neoform® Magnet montiert ist doppelt so dick, um die zusätzliche Fluss effizient durchführen können.

2. Was ist die höchste gebundene Sm-Co-Energieprodukt? Welche Temperatur kann damit umgehen?
Neue Sorten von gebundenen Sm-Co werden in regelmäßigen Abständen hinzugefügt. Eine beliebte Sorte ist 17, mit einem Energieprodukt von 16,5 MGOe, Br = 8,75 kG, Hc = 6,5 kOe, und der HCI = 11 kOe. Die funktionale Temperaturgrenze wird durch das thermoplastische Bindemittel verwendet, um den Magneten zu machen eingestellt werden, um 400 ° F.

3. Was ist die maximale Betriebstemperatur von neoform® Material?
Die maximale würde 150 ° C (300 ° F) sein, denn der Bonder Halten Sie den Magneten zusammen erweicht. Sie könnten etwas höher als diese zu schieben, aber konsultieren Dexter Applications Engineer ersten.

4.what ist die minimale Dicke, daß ein neoform® Verbundmagneten gedrückt werden?
Antwort In der Regel, Figur auf 0,090 "[etwa 2 mm].

5. Was Art von Einheitlichkeit können wir von neoform® Material erwarten?
Magnet Einheitlichkeit übersteigt oft die MMPA Standard +/- 8%, aber jeder Auftrag ist anders, so benutzen Sie es nicht für jeden Fall. Innerhalb einer bestimmten Menge von Material, wird die Einheitlichkeit sehr gut, aber viel zu viel Variationen auf ein Minimum erfüllen die MMPA Standard.

6.Was Herstellungsprozess Variablen beeinflussen neoform® Material Einheitlichkeit?
Druck und Dichteschwankungen und Verschleiß des Werkzeugs. Der Magnetisierungsvorrichtung kann ein Faktor als gut.

7.Was Toleranzen kann auf einem Teil neoform® gedrückt gehalten werden?
Beim ersten Start für ein neues Werkzeug, Figur auf +/- 005 ".. Wir müssen sehen, wie Stück wird" Zurückfedern "nach dem Ausstoß aus der Düse. Nachdem die Eigenschaften des neuen Werkzeug wird herausgefunden, können die Toleranzen schrumpfen zu +/-. 002

8.Warum spritzgegossen Magneten schwächer als Formpress Magneten?
Formgepresste Magnete haben viel mehr Magnetmaterial in ihnen als Spritzguss Magneten, so sind sie von Natur aus stärker. Formgepreßten Magneten aus einem Gemisch mit einer hohen Konzentration von Magnetpulver und einer geringen Menge von Epoxidharz als Bindemittel hergestellt. Diese Mischung wird dann auf eine hohe Dichte vor dem Aushärten des Epoxy komprimiert. Spritzguss Magnete werden durch Mischen des Magnetpulvers mit einem Kunststoff, der ausreichend Flüssigkeit in eine Form einzuspritzen ist, hergestellt, und Drücke sind niedriger, so Spritzgussteile haben eine viel geringere Konzentration von magnetischen Pulvern und daher schwächer.

9.Warum sollte ich konvertieren neoform® Magnetmaterial?
Neoform® Magneten kann die Leistung erhöhen oder reduzieren die Größe der Geräte von anisotropen Keramik (Klasse 5-8) Magneten. Neoform® Material bietet fast zwei Mal den Fluss und Widerstand gegen Entmagnetisierung. Ersetzen neoform® Magneten gibt dann 4-mal höhere Energiedichte, wenn sie direkt ersetzt oder die neoform® basierten Gerät deutlich kleiner als sein Pendant aus Keramik sein. Neoform® Material ist auch isotrop, so kann es in jeder beliebigen Richtung magnetisiert werden. Neoform® Magneten aus einem formgepressten Material besteht, so kann es zu Form Fertigmaß im Gegensatz zu Keramik, die Schrumpfung erleidet, und muss nach dem Pressen und Brennen gemahlen werden. Einige gesinterten Sm-Co Vorrichtungen sind ineffizient und könnte auch bei niedrigeren Kosten durchzuführen durch Substitution eines gedrückt zu Größe neoform® Teil.