Es el tratamiento de superficies muy importante para la producción de imán de NdFeB?

Como composición de la mayoría de neodimio, hierro y boro, el hierro de los imanes de neodimio se oxida si se deja expuesto al aire. Para proteger el imán de la corrosión, es mejor utilizar el imán recubierto.

Lo chapado tengo para imanes de neodimio?

Actualmente, placas de imán de NdFeB principalmente incluye NiCuNi recubierto y Zn recubierto. Pero teniendo en cuenta toda la máquina, unos productos que utilizará chapado de metal precioso, tal como chapado de aleación, plata o chapado en oro.

Níquel :. niquelado de imán de neodimio es en realidad un revestimiento multi-capa Necesita ser chapado primero por pre-niquelado, a continuación, por el cobre espesado, a continuación, por el níquel brillante Uso de cobre más pirofosfato para hacer más grueso el revestimiento, pero no ácido. cobre, debido a que el baño de ácido penetrará en el pre-recubrimiento de chapado de níquel cátodo y hacer sustrato NdFeB propenso a la corrosión, lo que resulta en la formación de ampollas pieza de trabajo.

Galvanización :. Zn chapado de imán de NdFeB utiliza cloruro de proceso más galvanizado NdFeB imán de tierras raras debe ser pasivado, tales como cromo trivalente pasivación y molibdato y el requisito de resistencia al ensayo de niebla salina neutra para la pasivación de color no es inferior a 24 horas ..

Para estos imanes de NdFeB sinterizados que necesita el otro revestimiento de la superficie, se puede precesión después de la finalización de la deposición de cobre de recubrimiento intermedia más gruesa. A veces con el fin de aumentar el grosor y la fiabilidad del recubrimiento, también se puede combinar con el rápido proceso de recubrimiento de cobre ácido después de primero chapado pirofosfato de obtener una buena decoración de la superficie, y luego terminar con otros revestimientos de chapado; de esta manera, los resultados serán mejores.

¿Cuál es la dificultad de NdFeB imán chapado?

1. imanes de NdFeB son en su mayoría pequeñas partes (peso 0.25-20g), revestidos principalmente por chapado barril, complementado chapado rack. La actividad química de neodimio en el imán es muy fuerte, y producirá hidrógeno y corroer imán si entra en contacto con agua. Así que antes de chapado de tratamiento, un ácido seleccionado no debe demasiado alcalino, wii susceptibles de lo contrario el material se corroe fácilmente Además, el ácido clorhídrico y la sal de cloro se deben utilizar con precaución ;. no elija un gran volumen del tambor, de lo contrario un mayor impacto tendrá salir en el ciclo de mezclado y la oxidación que puede causar corrosión grave.

2. imanes de NdFeB son los materiales funcionales magnéticos. Laminado de metal será capaz de afectar a sus propiedades magnéticas. Por lo tanto la forma de coordinar la relación entre el tipo de recubrimiento, propiedades de espesor y la composición y magnéticas del producto es una de las dificultades en el forro NdFeB proceso.

3. Debido a los imanes de NdFeB no cubierto con superficies porosas y rugosas, el área de superficie microscópica mayor que el área de la superficie macroscópica, el requisito para el proceso de pre-recubrimiento es muy alta.

¿Qué es la pintura electroforética?

El recubrimiento más orgánico que utilizamos es la pintura de aceite. La pintura es una gran industria, por lo que la mayor parte de las pinturas puede hacer la protección imán de NdFeB. Pero ahora, más de pintura epoxi se utiliza en el recubrimiento imán de neodimio permanente debido a la buena viscosidad y el rendimiento general de la película.

Hay larga historia de la pintura electroforética: electroforesis y electroplate son pertenecen a la misma modalidad de funcionamiento, pero electroforesis tiene más métodos de recubrimiento que el electroplate; no sólo la electroforesis, sino también la pulverización, el cepillado y similares.

El tipo de electroforesis es principalmente de resina epoxi. De hecho la mayoría de los revestimientos orgánicos puede usar el proceso electroforético como protección imán. A fin de asegurar la fuerza de unión a la protección de NdFeB revestimiento orgánico, que necesita de recubrimiento de base, tales como electro-galvanizado y níquel. La peor recubrimiento básico es el tratamiento con fosfato.

¿El recubrimiento debilitar el imán?

La influencia de la siembra en el material magnético tiene dos partes:

Uno de ellos es el aspecto físico, decapado proceso de galvanoplastia producirá corrosión en el imán de NdFeB y reducir el volumen afectará de forma natural propiedad magnética.

El otro es el níquel, el níquel en sí es magnético, y consumirá propiedades magnéticas después de la siembra.

Por lo tanto sobre la base de estas dos influencias, hay gran espacio para desarrollar nuevas tecnologías. Las diferentes empresas, diferentes materiales NdFeB, diferentes técnicas, diferentes aplicaciones y diferentes optimizaciones tienen que hacer. Además, la nueva tecnología puede reducir el daño a las propiedades magnéticas .

Hace algunos años parileno es un revestimiento de deposición de vapor químico orgánico, película de alta densidad y delgada, pero el recubrimiento es relativamente suave, libre de prueba de cero.

aluminio al vacío es una técnica de protección verde; su rendimiento de protección no es menor que la de níquel-cobre-níquel adoptado ahora; más delgado, mejor dimensión y no influye en las propiedades magnéticas; por lo que es un tipo de tecnología de protección muy prometedor.

Es la técnica de vacío de aluminio madura todavía?

Nº de aluminio al vacío se encuentra todavía en la etapa de juicio, sólo puede proporcionar la producción de muestras.

ventaja de aluminio al vacío es clara: por una parte, sin reducir las propiedades magnéticas; por una parte, que es de color verde protección del medio ambiente de vacío de aluminio se pueden realizar junto a la línea de producción, que es benifit para la gestión empresarial Teniendo en cuenta los costos ambientales, .. de aluminio al vacío es totalmente competitivo en comparación con la de níquel-cobre-níquel.